美國GAST鼓風(fēng)機有哪些常見(jiàn)類(lèi)型

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專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商密切合作，形成了一個(gè)穩定而高效*供應鏈體系鼓風(fēng)機常見(jiàn)的類(lèi)型有高壓鼓風(fēng)機，離心鼓風(fēng)機，離心鼓風(fēng)機風(fēng)速沒(méi)有高壓鼓風(fēng)機大，往細分還有環(huán)形鼓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機，透浦式鼓風(fēng)機，多段鼓風(fēng)機。

請問(wèn)鼓風(fēng)機的作用是什么？它和風(fēng)機有什么分別？

離心式鼓風(fēng)機的工作原理與離心式通風(fēng)機相似，只是空氣的壓縮過(guò)程通常是經(jīng)過(guò)幾個(gè)工作葉輪（或稱(chēng)幾級）在離心力的作用下進(jìn)行的。鼓風(fēng)機有一個(gè)高速轉動(dòng)的轉子，轉子上的葉片帶動(dòng)空氣高速運動(dòng)，離心力使空氣在漸開(kāi)線(xiàn)形狀的機殼內，沿著(zhù)漸開(kāi)線(xiàn)流向風(fēng)機出口，高速的氣流具有一定的風(fēng)壓。新空氣由機殼的中心進(jìn)入補充。

單級高速離心風(fēng)機的工作原理是：原動(dòng)機通過(guò)軸驅動(dòng)葉輪高速旋轉，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速，然后進(jìn)入擴壓腔，改變流動(dòng)方向而減速，這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動(dòng)能轉化為壓能（勢能），使風(fēng)機出口保持穩定壓力。

從理論上講，離心鼓風(fēng)機的壓力-流量特性曲線(xiàn)是一條直線(xiàn)，但由于風(fēng)機內部存在摩擦阻力等損失，實(shí)際的壓力與流量特性曲線(xiàn)隨流量的增大而平緩下降，對應的離心風(fēng)機的功率-流量曲線(xiàn)隨流量的增大而上升。當風(fēng)機以恒速運行時(shí)，風(fēng)機的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線(xiàn)移動(dòng)。風(fēng)機運行時(shí)的工況點(diǎn)，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統的特性，當管網(wǎng)阻力增大時(shí)，管路性能曲線(xiàn)將變陡。風(fēng)機調節的基本原理就是通過(guò)改變風(fēng)機本身的性能曲線(xiàn)或外部管網(wǎng)特性曲線(xiàn)，以得到所需工況。

變頻調控原理與特性

隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，交流電機調速技術(shù)被廣泛采用。通過(guò)新一代全控型電子元件，用變頻器改變交流電機的轉速方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。變頻調節的節能原理：

可知，當其轉速降低到原額定轉速的一半時(shí)，對應工況點(diǎn)的流量、壓力、軸功率各下降到原來(lái)的1/2、1/4、1/8，這就是變頻調節方式可以大幅度節電的原因。根據變頻調節這一特性，對于在污水處理工藝中，曝氣池始終保持5m正常液位，要求鼓風(fēng)機在出口壓力恒定的條件下，進(jìn)行大范圍的流量調節，當調節深度較大時(shí)，將會(huì )使風(fēng)壓下降過(guò)大，不能滿(mǎn)足工藝要求。當調節深度較小時(shí)，則顯示不出其節能的優(yōu)勢，反而使裝置復雜，一次性投資增高。因此，對本工程的曝氣池需保持5m液位的工況條件下，采用變頻調節方式顯然是不合適的。

進(jìn)口導葉調節原理及特性

進(jìn)口導葉調節裝置即在鼓風(fēng)機吸風(fēng)入口附近裝設一組可調節轉角的導葉-進(jìn)口導葉，其作用是使氣流在進(jìn)入葉輪之前發(fā)生旋轉，造成扭曲速度。導葉可繞自身軸轉動(dòng)，葉片每轉動(dòng)一個(gè)角度就意味著(zhù)變換一個(gè)導葉安裝角，使進(jìn)入風(fēng)機葉輪的氣流方向相應改變。

進(jìn)口導葉調節風(fēng)量原理

當導葉安裝角θ=0°時(shí)，導葉對進(jìn)口氣流基本上無(wú)作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當θ>0°時(shí)，進(jìn)口導葉將使氣流進(jìn)口的絕對速度沿圓周速度方向偏轉θ角，同時(shí)對氣流進(jìn)口的速度有一定的節流作用，這種預旋和節流作用將導致風(fēng)機性能曲線(xiàn)下降，從而使運行工況點(diǎn)變化，實(shí)現風(fēng)機流量調節。進(jìn)口導葉調節的節能原理。

當進(jìn)口導葉安裝角由θ1=0°增大為θ2或θ3時(shí)，運行工況點(diǎn)由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線(xiàn)表示的面積為進(jìn)口導葉比節流調節節省的功率。在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風(fēng)機在保持出口壓力恒定條件下，進(jìn)行流量調節，即H=常量，Q=變量時(shí)，管網(wǎng)的特性曲線(xiàn)近似于水平直線(xiàn)，鼓風(fēng)機采用進(jìn)口導葉調節，不必借助于改變管網(wǎng)特性曲線(xiàn)，可通過(guò)改變導葉的開(kāi)閉角度，使風(fēng)機的壓力-流量性能曲線(xiàn)改變，流量的變化是通過(guò)將工況點(diǎn)移動(dòng)到新的改變了的風(fēng)機特性曲線(xiàn)上的方法實(shí)現的。

離心風(fēng)機采用進(jìn)口導葉調節方式，在部分負荷運行時(shí)可獲得高效率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50%～100%額定流量范圍內變化。調節深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60%時(shí)，進(jìn)口導葉方式比進(jìn)口節流方式節省功率達17%之多。此外，其結構相對簡(jiǎn)單，運行可靠，維護管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風(fēng)機采用進(jìn)口導葉調節流量，顯然是最佳調節方式。

風(fēng)機

1.透平式：離心風(fēng)機，軸流風(fēng)機，混流風(fēng)機。

2.容積式：A回轉式：羅茨式，葉氏式，螺桿式，滑片式。

B往復式：活塞式，枉塞式，隔膜式。

常用的離心風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，軸流風(fēng)機。